Piekarnik wysokotemperaturowy wykonany na zamówienie- Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd.

I. Przeznaczenie sprzętu i standardy zgodności
Sprzęt spełnia wymagania	Zgodny z normą GB/T 30435-2013 dla elektrycznych suszarek z gorącym powietrzem, normą bezpieczeństwa produkcyjnego GB 5959.4-92 i normą GB/T 20033-2011 dla pieców z obiegiem gorącego powietrza.
2. Zastosowanie produktu	Nadaje się do przeprowadzania testów odporności na ciepło, odporność na wilgoć, odporność na suchość, testowania zdolności adaptacji do wysokich i niskich temperatur, utrzymywania stałej temperatury w niskiej temperaturze oraz przechowywania produktów elektronicznych i elektrycznych, obróbki powierzchni, przyrządów i mierników, tworzyw sztucznych, metalurgii i podobnych zastosowań. Szczególnie nadaje się do testów adaptacyjnych produktów w wysokich i niskich temperaturach, w tym włókien optycznych, kryształów, precyzyjnych cewek indukcyjnych, komponentów obrabianych powierzchniowo, płytek drukowanych i wyświetlaczy LCD; służy również jako urządzenie do testowania niezawodności w inżynierii kontroli jakości. Dodatkowo ma zastosowanie dla biur nadzoru jakości, instytucji badawczych i instytucji szkolnictwa wyższego w celu oceny wydajności i jakości produktu.
3. Produkty surowo zabronione	Do badania surowo zabrania się następujących przedmiotów: substancji łatwopalnych i wybuchowych, materiałów silnie korozyjnych oraz przedmiotów emitujących silne promieniowanie.
II. Specyfikacje sprzętu
1. Nazwa sprzętu	Indywidualny piekarnik wysokotemperaturowy z cyrkulacją gorącego powietrza
1. Model wyposażenia	DS-LH135
2. Kluczowe dane techniczne
Niestandardowy piekarnik z obiegiem gorącego powietrza
2.1 Wymiary wewnętrzne komory	800 × 800 × 1000 mm (szerokość × głębokość × wysokość)
2.2 Wymiary zewnętrzne	1000 × 1050 × 1690 mm
2.3 Zakres temperatur	Temperatura otoczenia 50 do 600°C
2.4 Długoterminowa temperatura pracy	<550
2.5 Wahania temperatury	±1°C
2.6 Jednolitość temperatury	±2,5% odczytu
2.7 Szybkość ogrzewania	Temperatura pokojowa do 550°C <85 min
2.8 Rozdzielczość temperaturowa	1°C
2.9 Jednolitość temperatury	200°C: ±2°C, 300°C: ±3°C, 400°C: ±5°C, 500°C: ±6°C
2,9 Moc znamionowa zasilacza (w przybliżeniu)	220 V/50 Hz
2.10 Całkowity pobór mocy	Około 4kW
2.11 Uchwyt próbki	Trzy perforowane płyty siatkowe ze stali nierdzewnej o zagiętych krawędziach (z podwójnym ostrzem).
3. Wydajność strukturalna sprzętu
3.1 Materiały konstrukcyjne obudowy	Struktura	Wnętrze posiada kątową stalową ramę wzmacniającą konstrukcję. Warstwy od zewnętrznej do wewnętrznej to: skorupa szafki – izolacyjna wełna mineralna – rama – kanał powietrzny – komora wewnętrzna – stojak na próbki. Układ sterowania umieszczony jest w zewnętrznej skrzynce sterownika zamontowanej po prawej stronie urządzenia. Silnik wentylatora montowany jest na urządzeniu i napędza wentylator obiegowy za pomocą paska klinowego.
	Materiał obudowy zewnętrznej	W obudowie zewnętrznej zastosowano blachę stalową walcowaną na zimno z elektrostatyczną powłoką proszkową.
	Wewnętrzny materiał wyściółki	Wykonany z najwyższej jakości płyty ze stali nierdzewnej SUS321.
	Zamek drzwi	Wyposażony w zamek z podwójnym zatrzaskiem, który ułatwia użytkowanie.
	Warstwa izolacyjna	Wełna izolacyjna z tlenku glinu 5052, trudnopalna.
	Stopy podporowe	Stopki nylonowe.
	Drzwi	Konfiguracja z pojedynczymi drzwiami bez okienka widokowego, z mechanizmem zatrzaskowym zapewniającym ergonomiczną obsługę. W uszczelnieniu ościeżnic zastosowano specjalnie opracowane uszczelki z gumy silikonowej odporne na wysokie i niskie temperatury, zapewniające większą integralność uszczelnienia.
3.2 System dystrybucji i cyrkulacji powietrza	Wentylator	Wykorzystanie markowych wentylatorów odpornych na wysokie temperatury w połączeniu z odpornymi na wysokie temperatury wentylatorami obiegowymi ze stopu aluminium w celu uzyskania wymuszonej cyrkulacji dyfuzyjnej konwekcyjnej.
	Wentylator drive	Trójkątna przekładnia pasowa.
	Cyrkulacja kanałowa	Cyrkulacja kanałowa wykorzystuje górny wlot z lewym i prawym wylotem powietrza powrotnego. Instalacja przegród w kanale zapewnia zgodność zarówno ciśnienia, jak i prędkości powietrza z normami testowymi, umożliwiając jednocześnie szybką stabilizację temperatury podczas otwierania i zamykania drzwi.
	Port testowy	Żadne.
3.3 System grzewczy	①	W systemie grzewczym zastosowano metodę ogrzewania z obiegiem gorącego powietrza, zapewniając równomierny rozkład temperatury oraz precyzyjną i niezawodną kontrolę temperatury.
	②	Zarówno kontrola temperatury, jak i moc wyjściowa są obliczane przez mikrokomputer, który automatycznie dostosowuje moc grzewczą w zależności od poziomu obciążenia wewnętrznego. Zapewnia to wysoką precyzję i efektywność energetyczną, co skutkuje większym zrównoważeniem środowiskowym i oszczędnością energii.
	③	Podstawowe elementy systemu: rury grzewcze, przekaźniki półprzewodnikowe itp.
4 System alarmowy o usterkach (opcjonalnie)
Ochrona bezpieczeństwa sprzętu	Niezależny ogranicznik temperatury automatycznie odcina ogrzewanie w przypadku przegrzania, czemu towarzyszą alarmy dźwiękowe i wizualne ostrzegające operatora, skutecznie chroniąc próbki.
5. Przegląd wybranych elementów elektrycznych
Oprzyrządowanie	Zintegrowany przyrząd z poziomymi blokami LCD wyświetla wiele zestawów danych na jednym ekranie, zapewniając stabilną i dokładną transmisję sygnału. Przyrząd obsługuje logikę PID, oferując zarówno możliwości samostrojenia, jak i regulacji ręcznej.
Przekaźnik półprzewodnikowy	Wykorzystuje wysokiej jakości przekaźniki półprzewodnikowe
Czujnik temperatury	Wykorzystuje czujniki PT100
6. Dokumentacja techniczna
Podręczniki	Instrukcja obsługi urządzenia, karta gwarancyjna, certyfikat zgodności, schemat elektryczny,
7. Akcesoria opcjonalne
Przechowywanie danych	Pamięć USB, przechowywanie danych w arkuszach kalkulacyjnych
Drukarka	Druk termiczny na papierze, regulowany interwał wydruku
Port napełniania gazem obojętnym	Rozsył wewnętrzny w kształcie litery U, apertura 16mm (średnica zewnętrzna)
Przepływomierz gazu	Sterowanie kanałem gazowym w celu regulacji natężenia przepływu gazu
Kontrolka działania	Trójkolorowy wskaźnik (stan pracy, stan usterki, stan przegrzania)
III. Wymagania dotyczące instalacji środowiska sprzętowego
Wymagania dotyczące instalacji sprzętu	Temperatura i wilgotność otoczenia: 5°C do 30°C, wilgotność względna: <85%
	Brak intensywnych wibracji w pobliżu
	Brak bezpośredniego światła słonecznego lub innych bezpośrednich źródeł ciepła
	W pobliżu nie ma silnych pól elektromagnetycznych
	W pobliżu nie występują duże stężenia pyłów ani substancji żrących
	Pomieszczenie musi być dobrze wentylowane.
	W pobliżu brak silnych prądów powietrza; tam, gdzie wymagany jest wymuszony przepływ powietrza, nie należy go kierować na urządzenie.
	Urządzenie należy ustawić na twardej, równej powierzchni i utrzymywać w pozycji poziomej.
	Należy zachować odstęp co najmniej 50 cm pomiędzy tyłem urządzenia a ścianą oraz co najmniej 50 cm odstępu po obu stronach.
IV. Akceptacja i gwarancja
Parametry	Wszystkie powyższe dane zostały zmierzone podczas pracy w warunkach bez obciążenia.
Akceptacja	Akceptacja inspection shall be completed within one week of the equipment arriving at the buyer's designated delivery address.
Gwarancja	Po odbiorze obowiązuje 12-miesięczny okres gwarancji. Po upływie tego okresu za części zamienne naliczane będą rozsądne opłaty.
V. Czas realizacji produkcji i metoda transportu
Czas realizacji produkcji	Dostawa w ciągu 45 dni roboczych od dnia wpływu zaliczki na konto dostawcy.
Metoda transportu	Transport drogowy; dostawa w opakowaniach transportowych zgodnych z normami QB/WD008-2001. Miejsce dostawy: punkt wyznaczony przez Klienta (z wyłączeniem dostawy na górę). Rozładunek worków po stronie kupującego.

Dostosowany piec do suszenia

Piekarnik wysokotemperaturowy wykonany na zamówienie

Wyślij wiadomość