Piece z atmosferą próżniową są podstawowym wyposażeniem do wysokotemperaturowej obróbki cieplnej materiałów poprzez wytworzenie próżni i wprowadzenie kontrolowanej atmosfery (takiej jak atmosfera obojętna, redukująca lub węgloazotowana). Ich wyjątkowa elastyczność procesu czyni je niezbędnymi w wielu zaawansowanych dziedzinach produkcji i najnowocześniejszych dziedzinach badań. W dziedzinie badań i rozwoju nowych materiałów są one kluczowym sprzętem do syntezy wysokowydajnej ceramiki (takiej jak azotek krzemu i węglik krzemu), nanomateriałów (takich jak grafen i nanorurki węglowe) oraz związków metali. Dzięki spiekaniu i obróbce cieplnej w środowisku beztlenowym skutecznie zapobiegają utlenianiu materiału oraz poprawiają gęstość i wydajność. W przemyśle metalurgii proszków służą do spiekania i zagęszczania proszków metali lub ceramiki, znacznie poprawiając wytrzymałość mechaniczną, twardość i odporność wyrobów na zużycie. W przemyśle półprzewodników i elektroniki stosuje się je do procesów dyfuzji, wyżarzania i utleniania płytek, a także obróbki cieplnej materiałów magnetycznych, past elektronicznych i komponentów. Ponadto w nowym sektorze energetycznym piece próżniowe z atmosferą są szeroko stosowane do spiekania materiałów elektrod dodatnich i ujemnych do akumulatorów litowo-jonowych, syntezy stałego elektrolitu i obróbki cieplnej płytek krzemowych w przemyśle fotowoltaicznym, zapewniając krytyczne parametry elektrochemiczne poprzez precyzyjną kontrolę atmosfery. Stanowią również ważną platformę dla narzędzi ze stopów twardych, wyżarzania szkła kwarcowego i badań nad mechanizmami reakcji w wysokiej temperaturze w instytucjach badawczych, w pełni spełniając rygorystyczne wymagania współczesnego przemysłu w zakresie materiałów o wysokiej wydajności i czystości oraz spójności procesu.
① Zastosowanie inteligentnej technologii sterowania rozmytego PID w porównaniu z tradycyjnymi metodami sterowania PID zapewnia korzyści, takie jak mniejsze przeregulowanie temperatury, szybszy czas stabilizacji i lepsza dokładność kontroli temperatury. W połączeniu z precyzyjnymi czujnikami dokładność kontroli temperatury może osiągnąć ± 1 ℃ i posiada funkcję samodostrajania parametrów wewnętrznych, zapewniając precyzyjną i niezawodną kontrolę temperatury w celu spełnienia wymagających wymagań eksperymentalnych;
② Kolorowy ekran LCD: Standardowa konfiguracja obejmuje kolorowy ekran i przyciski dotykowe, wyświetlające na jednym ekranie parametry, takie jak ustawiona temperatura, temperatura robocza, czas utrzymywania stałej temperatury oraz informacje o usterkach; Integrując inteligentny mikroprocesorowy system kontroli temperatury, oferuje dynamiczną regulację parametrów PID, oferując szybką reakcję i tłumienie przekroczeń temperatury;
③ Wydajna funkcja pomiaru czasu: Można wybrać funkcję odliczania czasu (brak, odmierzanie stałej temperatury, odliczanie czasu po włączeniu zasilania i można ją podzielić na tryb do przodu i odliczania), a także można wybrać jednostkę czasu (minuty, godziny);
④ Cała seria jest standardowo wyposażona w urządzenie wyłączające i podgrzewające przy otwieraniu drzwi, co zapewnia kompleksowe bezpieczeństwo eksperymentu. Posiada również zabezpieczenie przed przegrzaniem i zabezpieczenie przed pęknięciem termopary;
⑤ Automatyczne zapisywanie parametrów w przypadku sytuacji awaryjnych i funkcja przywracania zasilania. Posiada również funkcję autodiagnostyki czujnika, ochronę przed wyciekami, przegrzanie i alarmy o usterkach;
⑥ Wbudowana konstrukcja drzwi pieca: Gdy drzwiczki pieca są zamknięte, zatrzask drzwi jest częściowo osadzony w piecu, co zapewnia, że gorące powietrze o wysokiej temperaturze nie wycieka, co skutkuje minimalnymi stratami ciepła i doskonałymi efektami oszczędności energii i redukcji zużycia, jednocześnie poprawiając równomierność temperatury wewnątrz pieca;
⑦ Obudowa wykonana jest z blachy stalowej walcowanej na zimno o wysokiej wytrzymałości, w połączeniu z innowacyjną technologią powlekania powierzchniowego natryskowo, tworząc odporny na korozję i antystatyczny system ochrony, który pozostaje trwały w czasie;
⑧ Importowany wysokiej jakości drut grzejny ze stopu HRE zawierający nikiel (1000/1200 ℃), pręt z węglika krzemu (1300/1400 ℃), pręt z molibdenu krzemu (1600/1700/1800 ℃), zapewniający szybkie nagrzewanie, odporność na utlenianie i żywotność 3-5 razy dłuższą niż zwykłe elementy grzejne, przy bardziej równomiernym ogrzewaniu;
⑨ Gwarantowana obsługa posprzedażna: Zapewnienie kompleksowej sieci obsługi posprzedażnej obejmującej większość obszarów kraju, zapewniając użytkownikom bezproblemowe korzystanie (Uwaga: z wyłączeniem kilku odległych miast i wsi);
⑩ Rozwiązania w zakresie wsparcia technicznego: zapewnianie kompleksowych wskazówek technicznych za pośrednictwem filmów, samouczków telefonicznych i wideo online, intuicyjnie demonstrujących wydajność sprzętu i metody obsługi, aby pomóc użytkownikom szybko opanować sprzęt.
Funkcje bezpieczeństwa:
① Moc grzewcza jest natychmiast odcinana po otwarciu drzwi, zapewniając eksperymentatorom ochronę w czasie rzeczywistym;
② Kompleksowy projekt ochrony bezpieczeństwa zapewnia potrójną ochronę personelu, próbek i sprzętu;
③ Funkcje bezpieczeństwa obejmują: autodiagnostykę po włączeniu zasilania, sygnalizację awarii czujnika, alarm nadmiernej temperatury i automatyczne odcięcie zasilania oraz ochronę uziemienia.
① Piec z atmosferą próżniową ma modułową, zintegrowaną konstrukcję, integrującą komorę grzewczą, system kontroli temperatury i zabezpieczenia w sztywnej ramie. Rezultatem jest zwarta konstrukcja o doskonałej stabilności mechanicznej, zapewniająca solidną podstawę do zastosowań wysokotemperaturowych;
② Materiał powłoki: Wykonany z wyselekcjonowanej, wysokiej jakości blachy stalowej walcowanej na zimno (Q235), precyzyjnie uformowanej przy użyciu technologii CNC. Powierzchnia jest specjalnie pokryta fosforanowaniem i antystatyczną powłoką proszkową, tworząc solidną powłokę. Jest antystatyczny, odporny na korozję i zarysowania, zapewniając trwałą jakość;
③ Komora pieca: Komora pieca składa się z trzech części: drzwi pieca, ramy drzwi pieca i korpusu pieca. Materiał to wysokowydajny sztuczny, syntetyczny, nieorganiczny materiał niemetaliczny, amorficzny tlenek glinu krzemu. Powstaje w wyniku zintegrowanego odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem, co daje gęstą ogólną strukturę, mocną izolację, odporność na wysoką temperaturę oraz doskonałą stabilność termiczną i izolację;
④ Komora próżniowa: Komora próżniowa jest wykonana ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości, z korpusem o grubości 3 mm i zintegrowanymi obwodowymi żebrami wzmacniającymi, co zapewnia stabilność strukturalną w warunkach bardzo wysokiej próżni 10⁻⁶ Pa i zapewnia doskonałą szczelność;
⑤ Stosowane są odporne na wysokie temperatury uszczelki z fluorogumy, które działają stabilnie zarówno w środowisku próżniowym, jak i atmosferycznym, zapewniając, że komora utrzymuje wyjątkowo wysoką szczelność i integralność nawet w warunkach wysokiej temperatury. ⑥ Obszar sterowania: Elementy sterujące znajdują się na spodzie urządzenia, co ogranicza ryzyko uszkodzenia sterownika na skutek nadmiernego wzrostu temperatury;
⑦ System grzewczy: Wysokiej jakości pręty z węglika krzemu, pręty z molibdenu krzemu lub druty oporowe są rozmieszczone po obu stronach lub wokół korpusu pieca. Dzięki precyzyjnym obliczeniom i rozmieszczeniu uzyskuje się szybki i równomierny rozkład pola cieplnego, co skutkuje wyjątkowo wysoką wydajnością konwersji energii;
⑧ Warstwa izolacyjna: wielowarstwowa kompozytowa konstrukcja izolacyjna, składająca się z płyt z tlenku glinu i koców z włókna ceramicznego, tworzy barierę termiczną, znacznie zmniejszając straty ciepła, poprawiając efektywność energetyczną i zapewniając, że temperatura obudowy zewnętrznej pozostaje w bezpiecznym zakresie;
⑨ Drzwi pieca: Drzwi pieca mają wbudowaną konstrukcję, skutecznie zapobiegając utracie ciepła i utrzymując stabilność temperatury wewnątrz pieca;
⑩ Bezpieczeństwo drzwi pieca: Moc grzewcza jest automatycznie odcinana po otwarciu drzwi, natychmiast chroniąc bezpieczeństwo eksperymentatora;
⑪ Niezależne ograniczenie temperatury: Mechaniczne zabezpieczenie przed przegrzaniem, niezależne od głównego układu sterowania, służy jako dodatkowy środek bezpieczeństwa. Automatycznie odcina zasilanie w przypadku awarii głównego sterownika, zapobiegając wypadkom związanym z przegrzaniem oraz zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność (opcjonalnie);
⑫ Elektryczna skrzynka sterownicza: Układ elektryczny znajduje się w szczelnej skrzynce przyłączeniowej ze znormalizowanym okablowaniem i zawiera moduły zabezpieczające przed przetężeniem, wyciekiem i zwarciem, aby zapewnić bezpieczeństwo elektryczne sprzętu w różnych warunkach pracy.
① Kontroler z kolorowym ekranem LCD: Wyposażony w kolorowy ekran i przyciski dotykowe, wyświetlające parametry, takie jak ustawiona temperatura, temperatura robocza, czas utrzymywania stałej temperatury oraz informacje o usterkach na jednym ekranie; integruje inteligentny mikroprocesorowy system kontroli temperatury z dynamiczną regulacją parametrów PID, zapewniając szybką reakcję i tłumienie przekroczeń temperatury;
② Wiele trybów pomiaru czasu: 1. Jednostki czasu można dowolnie przełączać pomiędzy minutami i godzinami; 2. Dwa tryby pomiaru czasu: czas od włączenia zasilania i czas po osiągnięciu stałej temperatury;
③ Ulepszony mikrokomputer skanujący środowisko z alarmem dźwiękowym i świetlnym, ze stabilnymi możliwościami przetwarzania danych;
④ Funkcje obejmują alarm nadmiernej temperatury, odcięcie ogrzewania z powodu nadmiernej temperatury, wyłączenie czasowe, przywrócenie zasilania, pamięć parametrów, korektę temperatury i samodostrajanie;
⑤ Funkcja odzyskiwania po awarii zasilania: Po nagłej przerwie w dostawie prądu i późniejszym przywróceniu zasilania, sprzęt może automatycznie wznowić pracę zgodnie z oryginalnymi ustawieniami;
⑥ Samodostrajanie: Gdy zmiany temperatury otoczenia wpływają na dokładność regulacji temperatury, można przeprowadzić samodostrajanie w celu poprawy dokładności temperatury;
⑦ Wiele trybów: Przełączanie pomiędzy trybem o stałej wartości a trybem czasowym.
| Modelka | VAF12-1 | VAF12-4,5 | VAF12-12 | VAF12-36 | |
| VAF14-1 | VAF14-4,5 | VAF14-12 | VAF14-36 | ||
| VAF17-1 | VAF17-4,5 | VAF17-12 | VAF17-36 | ||
| VAF18-1 | VAF18-4,5 | VAF18-12 | VAF18-36 | ||
| Zakres temperatur | Typ 12 RT 50 ~ 1200 ℃, Typ 14 RT 50 ~ 1400 ℃ , Typ 17 RT 50 ~ 1700 ℃, Typ 18 RT 50 ~ 1800 ℃ , | ||||
| Dokładność kontroli temperatury | 1℃ | ||||
| Szybkość ogrzewania | 1 ~ 30 ℃/min (nieliniowe) | ||||
| Zakres timera | 0 ~ 9999 min | ||||
| Kontroler | Cyfrowy wyświetlacz LCD | ||||
| Metoda kontroli | Inteligentna technologia sterowania rozmytego PID | ||||
| Metoda wyświetlania | Wyświetlacz cyfrowy (ustawiona temperatura i temperatura robocza) | ||||
| Termopara | 1200 ℃, 1400 ℃ Typ K; 1700 ℃, 1800 ℃ typu S | ||||
| Element grzejny | 1200 ℃ Importowany stop HRE (stop niklowo-chromowy), pręty z węglika krzemu (SiC) 1400 ℃, 1700 ℃, 1800 ℃ Pręt krzemowo-molibdenowy | ||||
| Ochrona bezpieczeństwa | Odcięcie zasilania przy otwartych drzwiach, alarm i odcięcie przekroczenia temperatury, zabezpieczenie przed wyciekiem | ||||
| Inteligentne sterowanie | Startup Self-check, Thermocouple Deviation Correction | ||||
| Materiał komory | Tlenek glinu o wysokiej czystości (Al₂O₃) | ||||
| Wymiary komory | 100x100x100mm | 150x200x150mm | 200x300x200mm | 300x400x300mm | |
| Wymiary zewnętrzne | 1200 ℃ | 650x600x865mm | 670 x 600 x 930 mm | 660 x 750 x 1020 mm | 830 x 910 x 1265 mm |
| 1400 ℃ | 650x600x865mm | 620 x 650 x 930 mm | 660 x 750 x 1020 mm | 830 x 910 x 1265 mm | |
| 1700 ℃ | 650x600x865mm | 670 x 700 * 930 mm | 660 x 750 x 1020 mm | 830 x 910 x 1265 mm | |
| 1800 ℃ | 650x600x865mm | 670 x 700 x 930 mm | 660 x 750 x 1020 mm | 830 x 910 x 1265 mm | |
| Objętość | 1L | 4,5 l | 12L | 36L | |
| Napięcie zasilania | 1200 ℃ | 220 V/10 A | 220 V/18 A | 220 V/35 A | 380 V/30 A |
| 1400 ℃ | 220 V/10 A | 220 V/25 A | 380 V/30 A | 380 V/50 A | |
| 1700 ℃ | 220 V/10 A | 220 V/25 A | 380 V/30 A | 380 V/50 A | |
| 1800 ℃ | 220 V/18 A | 220 V/25 A | 380 V/35 A | 380 V/50 A | |
| Moc znamionowa (kW) | 1/2/2/3 | 3/4/4/4 | 6/9/9/12 | 16.09.16.18 | |
| Nie. | Imię | Parametry | Zdjęcie referencyjne |
| 1 | Kontroler z 5-calowym ekranem dotykowym | ① Programy: 100 grup, 100 segmentów na grupę ② Każdy segment zawiera: temperaturę, poziom próżni, timer (0~9999 min/h) ③ Trzypoziomowy dostęp: Administrator, Inżynier, Operator |  |
| 3 | Wbudowana drukarka | ① Drukowanie w czasie rzeczywistym ② Regulowany interwał drukowania: 0 ~ 9999 S/min |  |
| 4 | Interfejs RS485/USB | ① Podłącz do mikrodrukarki, napędu USB lub w celu zdalnej komunikacji ② Automatyczne wykrywanie usterek drukarki, napędu USB i komunikacji |  |
| 5 | Zawór wlotowy gazu obojętnego | ① Wprowadź gaz obojętny ② Zawór kulowy ze stali nierdzewnej z ręczną regulacją przepływu |  |
| 6 | Przepływomierz gazu | ① 1 ~ 10 l/min ② 3 ~ 30 l/min ③ 5 ~ 45 l/min ④ 10～100 L/min |  |
Produkty dostarczane przez znane przedsiębiorstwa cieszą się głębokim zaufaniem użytkowników.
Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd. , to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo integrujące badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i serwis. Specjalizujemy się w produkcji wysokiej klasy sprzętu laboratoryjnego, w tym pieców, inkubatorów, pieców przemysłowych, komór do badań środowiskowych.
As i Możemy pochwalić się nowoczesnym zakładem produkcyjnym o powierzchni 8 000 metrów kwadratowych, dedykowanym zespołem badawczo-rozwojowym, 23 patentami krajowymi oraz certyfikatem systemu zarządzania jakością ISO-9001. Nasze rozwiązania znajdują szerokie zastosowanie w najnowocześniejszych dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy, półprzewodniki, biomedycyna, motoryzacja i nowe materiały. Nawiązaliśmy dogłębną współpracę z najlepszymi uniwersytetami i liderami branży, dostarczamy nasze produkty eksportowane do wielu krajów i regionów na całym świecie.
Przestrzegając zasad „Uczciwość, innowacyjność i wygrana-wygrana”, dążymy do tego, aby stać się Twoim zaufanym partnerem oferującym niezawodną jakość i dedykowane usługi.
Zapraszamy do zapytań i współpracy zarówno nowych, jak i istniejących klientów, dostarczających profesjonalne rozwiązania sprzętowe.
2026/03/09
2026/03/02
2026/02/24
Powrót do góry
