Piece oporowe skrzynkowe są niezbędnym wyposażeniem podstawowym do obróbki wysokotemperaturow
Oferujemy piece muflowe z włókna ceramicznego o różnych zakresach temperatur: 1000 i 1200 ℃
Oferujemy piece próżniowe rurowe o temperaturach roboczych 1200℃, 1400℃ i 1700℃. Piec
Piece z atmosferą próżniową są podstawowym wyposażeniem do wysokotemperaturowej obróbki ci
W nowoczesnych badaniach naukowych i zaawansowanej produkcji skrzynkowe piece oporowe, piece muflowe z włókna ceramicznego, piece rurowe i piece z atmosferą próżniową wspólnie stanowią kluczowe platformy technologiczne przetwarzania w wysokiej temperaturze. Skrzynkowe piece oporowe, jako wysokotemperaturowe stanowiska pracy ogólnego przeznaczenia, stały się niezawodnym kamieniem węgielnym do spopielania materiałów laboratoryjnych, badań topienia i przemysłowej obróbki cieplnej (takiej jak wyżarzanie i hartowanie) ze względu na szeroki zakres temperatur i doskonałą jednorodność temperatury. Piece muflowe z włókna ceramicznego wykorzystują zaawansowane materiały izolacyjne, zapewniając szybkie nagrzewanie i doskonałą sprawność cieplną, dzięki czemu są szczególnie odpowiednie do scenariuszy wymagających częstego ogrzewania i chłodzenia oraz wysokowydajnego przetwarzania, takich jak opracowywanie nowych materiałów, synteza nanotechnologii i szybka kalcynacja różnych próbek. W zastosowaniach o rygorystycznych wymaganiach dotyczących środowiska procesowego piece rurowe zapewniają szczelne, czyste środowisko o wysokiej temperaturze, skutecznie zapobiegając utlenianiu i zanieczyszczeniu materiałów podczas ogrzewania i są szeroko stosowane w badaniach precyzyjnych, takich jak przygotowanie materiałów półprzewodnikowych, spiekanie ceramiki i chemiczne osadzanie z fazy gazowej. Piece z atmosferą próżniową łączą technologię próżniową z możliwością kontrolowania atmosfery, tworząc wysoce kontrolowane środowisko chemiczne do syntezy, spiekania i obróbki cieplnej wrażliwych materiałów (takich jak łatwo utlenione metale, stopy specjalne i ceramika o wysokiej wydajności) poprzez precyzyjne wprowadzenie gazów obojętnych lub reaktywnych. Te cztery typy sprzętu uzupełniają się, zapewniając niezbędny sprzęt termiczny i rozwiązania dla licznych przełomów technologicznych i przemysłowych, od podstawowej analizy elementarnej po najnowocześniejszy wzrost monokryształów.
Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd. jest przedsiębiorstwem high-tech integrującym badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i serwis. Specjalizujemy się w produkcji wysokiej klasy sprzętu laboratoryjnego, w tym pieców, inkubatorów, pieców przemysłowych, komór do badań środowiskowych.
Możemy pochwalić się nowoczesnym zakładem produkcyjnym o powierzchni 8 000 metrów kwadratowych, dedykowanym zespołem badawczo-rozwojowym, 23 patentami krajowymi oraz certyfikatem systemu zarządzania jakością ISO-9001. Nasze rozwiązania znajdują szerokie zastosowanie w najnowocześniejszych dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy, półprzewodniki, biomedycyna, motoryzacja i nowe materiały. Nawiązaliśmy dogłębną współpracę z najlepszymi uniwersytetami i liderami branży, a nasze produkty są eksportowane do wielu krajów i regionów na całym świecie.
Przestrzegając zasad „Uczciwość, innowacyjność i wygrana-wygrana”, dążymy do tego, aby stać się Twoim zaufanym partnerem oferującym niezawodną jakość i dedykowane usługi.
Zapraszamy do zapytań i współpracy zarówno nowych, jak i istniejących klientów, dostarczających profesjonalne rozwiązania sprzętowe.
2026/03/09
2026/03/02
2026/02/24
2026/02/24
w Piec wysokotemperaturowy pracując w temperaturze powyżej 1200°C, o równomierności pola cieplnego decyduje nie tylko układ elementów grzejnych, ale także konstrukcja izolacji i geometria komory. Nierównomierny rozkład ciepła promieniowania może powodować miejscowe przegrzanie, co prowadzi do niespójności wzrostu ziaren w spiekaniu ceramiki lub błędów przemiany fazowej metalu. Wielostronne konfiguracje ogrzewania w połączeniu ze zoptymalizowaną grubością materiału ogniotrwałego znacznie zmniejszają gradienty temperatury pomiędzy rdzeniem a krawędziami wsadu.
W przypadku obróbki cieplnej stopów lotniczych lub dyfuzji materiałów półprzewodnikowych może być konieczne utrzymanie tolerancji jednorodności w granicach ±3°C w temperaturze szczytowej. W naszym zakładzie produkcyjnym o powierzchni 8000 metrów kwadratowych przed wysyłką przeprowadzamy wielopunktowe mapowanie termiczne w celu sprawdzenia stabilności w całej użytecznej przestrzeni komory. Ten poziom walidacji odzwierciedla nasze zaangażowanie w precyzyjną produkcję w Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd.
Występ A Piec elektryczny o wysokiej temperaturze w dużej mierze zależy od rodzaju i konfiguracji elementów grzejnych. Druty oporowe, pręty z węglika krzemu i pierwiastki z dwukrzemku molibdenu oferują różne maksymalne temperatury i charakterystykę odporności na utlenianie. Wybór musi uwzględniać warunki atmosferyczne, wymagania dotyczące szybkości rampy i częstotliwość cykli operacyjnych.
Dzięki dedykowanemu zespołowi badawczo-rozwojowemu i 23 patentom krajowym stale optymalizujemy rozmieszczenie elementów i strategie dystrybucji mocy, aby wydłużyć żywotność, zachowując jednocześnie stabilną moc cieplną w wymagających środowiskach przemysłowych.
A Wysokotemperaturowy piec laboratoryjny stosowane do badań materiałów często wymagają kontrolowanych atmosfer, takich jak azot, argon lub gaz formujący. Stężenie tlenu musi być precyzyjnie regulowane, aby zapobiec utlenianiu lub niepożądanym reakcjom chemicznym. Konstrukcja wlotu gazu, integralność uszczelnienia i bilans przepływu spalin bezpośrednio wpływają na czystość atmosfery.
Punkty nieszczelności na portach termopar lub interfejsach drzwi mogą pogorszyć wyniki eksperymentów. Z tego powodu wdrażamy ulepszone konstrukcje uszczelniające i przeprowadzamy testy utrzymania ciśnienia przed dostawą. Nasze doświadczenie w laboratoriach biomedycyny i nowych materiałów pokazało, że nawet niewielka intruzja tlenu może zmienić ewolucję mikrostruktury podczas spiekania w wysokiej temperaturze.
Optymalizacja zużycia energii w piecu wysokotemperaturowym jest ściśle powiązana z gęstością izolacji i zdolnością magazynowania ciepła. Moduły z włókien ceramicznych zapewniają szybką reakcję nagrzewania i mniejsze magazynowanie ciepła, podczas gdy lekkie cegły ogniotrwałe zapewniają wytrzymałość konstrukcyjną, ale wolniejsze tempo chłodzenia. Wybór zależy od tego, czy w procesie kładzie się nacisk na szybkość przepustowości, czy na stabilność strukturalną.
| Typ izolacji | Odpowiedź termiczna | Typowe zastosowanie |
| Włókno ceramiczne | Szybkie nagrzewanie i chłodzenie | Testy laboratoryjne o wysokiej częstotliwości |
| Cegła ogniotrwała | Stabilne, długotrwałe trzymanie | Przemysłowe przetwarzanie wsadowe |
Jako przedsiębiorstwo posiadające certyfikat ISO-9001 starannie równoważymy układanie warstw izolacyjnych i wzmocnienie powłoki zewnętrznej, aby obniżyć temperaturę powierzchni, zachowując jednocześnie integralność strukturalną w scenariuszach przemysłowych o dużym obciążeniu.
Nowoczesne systemy wysokotemperaturowych pieców elektrycznych coraz częściej zawierają programowalne krzywe wielostopniowe i funkcje cyfrowego eksportu danych. W przypadku dyfuzji półprzewodników lub starzenia się podzespołów samochodowych wymagane są identyfikowalne zapisy dotyczące ogrzewania na potrzeby audytów jakości i weryfikacji zgodności. Wielosegmentowe programowanie rampy i wygrzewania zapewnia precyzyjną kontrolę transformacji fazowej.
Integrując badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i serwis w ramach Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd., jesteśmy w stanie dostosować interfejsy sterujące do przepływu pracy użytkownika. Kierując się uczciwością, innowacyjnością i korzystną dla obu stron współpracą, naszym celem jest dostarczanie niezawodnych wysokotemperaturowych pieców laboratoryjnych i pieców przemysłowych, które wspierają zaawansowane badania naukowe i globalne wymagania produkcyjne.
Powrót do góry
